2025-05-07
作者：侯兵hoping的光伏與儲能筆記
在這場史無前例的寒冬中，光伏企業(yè)憑何破內(nèi)卷？是充實的現(xiàn)金儲備？是成本控制能力？抑或只是簡單的海外產(chǎn)能布局的“湊巧”？
在我看來，這些可能都只是錦上添花的因素，最終角逐的無疑是技術(shù)迭代能力。所以也就有了今年電池技術(shù)之爭，此間的聲響甚至遠遠蓋過了殘酷的供需矛盾和海外關稅爭端。
無他，技術(shù)的進步無疑加快了人類全面拉開新能源自由時代和更加璀璨物質(zhì)生活的偉大序幕！
當下，光伏行業(yè)從正面效率的極致追求到雙面率極致優(yōu)化再到立式安裝在部分場景實現(xiàn)經(jīng)濟效益最優(yōu)原則的思考最后到運營商通過模型優(yōu)化考量成本與效率之間的關聯(lián)……這些光伏行業(yè)過去不曾有過的深刻變革正在告訴我們：全球之大，不同場景甚至不同安裝方式都在催生對組件技術(shù)需求的多元化趨勢。
從國際博弈角度上來看，只有技術(shù)能力的持續(xù)引領才是突破貿(mào)易壁壘的唯一有效途徑。
基于以上認知，光伏筆記特別關注在光伏科技領域取得多路線卓越成就的優(yōu)秀企業(yè)。近期，通威股份連續(xù)取得令人矚目的成績：TNC G12R-66組件效率躍升至驚人的25.28%！震撼業(yè)界，極大拓寬了TOPCon技術(shù)量產(chǎn)效率的空間和想象力。
那么，通威何以洞開組件效率躍升的技術(shù)之門呢？
通威高效組件智能制造生產(chǎn)線
1
技術(shù)的基因
劉漢元是一位技術(shù)達人：工程師出身，鐘情于技術(shù)創(chuàng)新，熱愛將技術(shù)創(chuàng)新運用到生產(chǎn)力的極致提高上來。不僅僅在水產(chǎn)養(yǎng)殖和飼料行業(yè)，在光伏產(chǎn)業(yè)上，劉漢元更是躬身入局，深刻掌握技術(shù)發(fā)展的脈絡，還對行業(yè)趨勢作出了有力而前瞻的判斷。
2022年，劉漢元親自領銜撰寫并出版了一本名為《未來四十年，太陽能革命愿景》的書籍，系統(tǒng)闡述了其對光伏產(chǎn)業(yè)的看法，定義并描述了人類太陽能時代的技術(shù)趨勢和綠色未來。
筆者從頭到尾學習了一遍，頓感不過癮，翻之又翻。一家千億企業(yè)的領導人，描筆未來，娓娓道來，絕不是一時之興起，而是一以貫之的熱愛，才有了對技術(shù)、產(chǎn)業(yè)的深刻理解和對未來的洞見。
由此可見，對技術(shù)的執(zhí)著、對產(chǎn)業(yè)的深刻洞察，深深地扎進了通威的企業(yè)文化和基因里。于是乎，其就有了兩個不設限：研發(fā)投入不設限，人才培養(yǎng)不設限！
通威對一項技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的同時，也會為下一代技術(shù)前瞻性地留下改良的口子，這也讓其成為為數(shù)不多真正實現(xiàn)PERC電池大規(guī)模良性改造的企業(yè)之一。此外，面對2025年N型技術(shù)全面普及的產(chǎn)業(yè)趨勢，通威在技術(shù)研發(fā)的儲備更顯戰(zhàn)略前瞻性——已為TNC技術(shù)路線儲備了至少三個技術(shù)迭代的升級空間，謀劃了更長遠的未來。
通威TNC技術(shù)進步的重大進展情況一覽：
2020年
布局TOPCon技術(shù)；
2021年
建成行業(yè)首條210 PECVD Poly電池中試線；
2023年
南通大學/微導、通威主導的管式PECVD技術(shù)兩次榮登光伏知名科學期刊《Progress in Photovoltaics》(PIP)2023年1月年度及3月封面文章，中國管式 PE-Tox&Poly 成果填補了行業(yè)空白，在國際上受到了廣泛的認可與轉(zhuǎn)載，實現(xiàn)了在TOPCon電池制造技術(shù)環(huán)節(jié)的創(chuàng)新突破與領先；
通威“高效硅鈍化接觸太陽電池（TNC）技術(shù)”成功入選中國光伏行業(yè)協(xié)會評選的《2023年度光伏行業(yè)創(chuàng)新成果推介目錄》，成為行業(yè)內(nèi)唯一入選的TOPCon電池技術(shù)；
2024年
4月，TNC M10標準尺寸組件功率達到613.2W；
5月，TNC G12標準尺寸組件功率達到743.2W，創(chuàng)造行業(yè)TOPCon組件雙紀錄；
12月，通威太陽能自主研發(fā)的“高效N型TOPCon太陽能電池”成功榮獲“四川省重大技術(shù)裝備首臺套產(chǎn)品”認定，這是通威太陽能首次獲此殊榮，也是四川省自2013年開展重大技術(shù)裝備首臺套認定工作以來，太陽能電池產(chǎn)品首次入選，實現(xiàn)了太陽能電池在四川省重大技術(shù)裝備首臺套名單中的零突破；
12月24日，在2384*1303mm標準尺寸下，通威TNC 2.0 組件正面功率達到763.4瓦（較市場同版型組件功率提高約40瓦），轉(zhuǎn)換效率突破至24.58%；在2382*1134mm標準尺寸下，通威TNC 2.0 組件正面功率達到663.5瓦（較市場同版型組件功率提高約40瓦），轉(zhuǎn)換效率突破至24.56%，刷新TOPCon兩款主流版型的功率和效率紀錄；
2025年
3月20日，在2384*1303mm標準尺寸下，通威TNC 2.0 組件正面功率達到778.5瓦，轉(zhuǎn)換效率突破至25.06%；在2382*1134mm標準尺寸下，通威TNC 2.0 組件正面功率達到682.8瓦，轉(zhuǎn)換效率突破至25.28%（TüV測試），再次刷新TOPCon兩款主流版型的功率和效率紀錄。
可見，科技創(chuàng)新已深刻鐫刻在了通威的基因中，這也將幫助通威在未來保持行業(yè)領先地位。
2
引領主流TOPCon技術(shù)變革
通威股份在TOPCon技術(shù)領域的強大研發(fā)實力，最初見證于管式PECVD技術(shù)。與TOPCon其他領軍者深根于LPCVD不同，通威選擇了PECVD路線，并主導完成其研發(fā)和量產(chǎn)導入。據(jù)InfoLinkConsulting統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，作為后起之秀的PECVD解決方案占據(jù)56%的市場份額并超越了先行者LPCVD路線。
作為業(yè)界少數(shù)大規(guī)模且高效完成P型電池向N型TOPCon技術(shù)改造的企業(yè)之一，通威在TOPCon2.0時代仍持續(xù)引領，組件效率連續(xù)多輪刷新紀錄……種種成績，讓業(yè)界頗為震撼。
2025年3月20日，在2384*1303mm標準尺寸下，通威TNC2.0組件正面功率達到778.5瓦，轉(zhuǎn)換效率突破至25.06%；在2382*1134mm標準尺寸下，通威TNC2.0組件正面功率達到682.8瓦，轉(zhuǎn)換效率突破至25.28%（TüV測試），再次刷新TOPCon兩款主流版型的功率和效率紀錄。這一結(jié)果無疑繼續(xù)鞏固了TOPCon技術(shù)的主流地位和提效想象空間，更證明了其技術(shù)領先性和前瞻性。
雖然只是實驗室產(chǎn)品的效率紀錄但卻意義非凡：
1、這次TOPCon組件效率實現(xiàn)25.28%，證明了TOPCon2.0技術(shù)量產(chǎn)效率提升的潛力巨大，與BC技術(shù)正面效率差異大幅縮窄。
2、這次效率全部是基于可量產(chǎn)技術(shù)，通威已經(jīng)著手量產(chǎn)準備。這不僅為通威TNC2.0產(chǎn)品帶來質(zhì)的飛躍，也為TOPCon企業(yè)帶來了新的希望和目標，指明了方向。
通威在TOPCon領域的領先，為其連續(xù)8年成為全球電池出貨冠軍奠定了堅實基礎，也將繼續(xù)為這一當前主流技術(shù)進步添磚加瓦。
3
通威的TOPCon2.0效率進步來源于哪些技術(shù)？
TNC2.0組件效率續(xù)創(chuàng)新高并震撼行業(yè)的技術(shù)來源：908技術(shù)(通威自主研發(fā)的0BB技術(shù))、Poly Tech、TPE技術(shù)（通威邊緣鈍化技術(shù)）、鋼網(wǎng)印刷等技術(shù)，組件光學、電學設計的適配優(yōu)化，同時疊加組件高通量密排技術(shù)。其3月20日宣布的TNC-G12R 66組件效率紀錄相較于2024年12月底，實現(xiàn)了0.72%的躍升。
從以上提效的技術(shù)來看：從表面鈍化到邊緣鈍化再到細柵線、無主柵（908技術(shù)），最后到組件領域的技術(shù)融合提升綜合性能，降低電池到組件的效率損耗及封裝技術(shù)大提升。我們看到這一次驚人的成就，不僅是電池、組件和封裝技術(shù)的全面升級和突破，更是可以直接導入規(guī)模化量產(chǎn)的技術(shù)，為接下來全面提高生產(chǎn)側(cè)效率提供了有力支撐。具體如下：
1、管式PECVD poly沉積:
來源：某技術(shù)論壇沈文忠教授主題演說
沈文忠教授肯定了P+Poly-Si采用PECVD的優(yōu)勢（優(yōu)于LPCVD），進一步提高TOPCon電池鈍化效果，實現(xiàn)效率提升。
2、908無主柵技術(shù)通威獨立開發(fā)的908技術(shù)相較于傳統(tǒng)0BB技術(shù)，減主柵、減剛度、減受力，綜合發(fā)電效能更優(yōu)。908技術(shù)的運用，減少了光線遮擋，大幅提高了效率。
908無主柵技術(shù)
3、TPE邊緣鈍化技術(shù)與Poly TechTPE邊緣鈍化提效也十分明顯，預期提升超過0.2%組件效率。Poly Tech技術(shù)的應用則讓TNC2.0組件的雙面率得到明顯提升。
4、其他通威的鋼網(wǎng)印刷技術(shù)通過顛覆性的全開口鋼網(wǎng)設計與工藝創(chuàng)新，在提升電池效率、降低銀漿成本、優(yōu)化生產(chǎn)穩(wěn)定性等方面展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢；光伏電池金屬化領域的進展主要涉及銅漿、銀包銅、銅電鍍和疊柵技術(shù)；在先進封裝領域，通威的高通量密排技術(shù)也持續(xù)引領行業(yè)提質(zhì)增效。
對于未來技術(shù)的提效空間，通威股份光伏首席技術(shù)官邢國強博士表示，TNC組件未來的提效空間還很大，遠未結(jié)束，通威同時儲備了更多提效技術(shù)將在未來得以體現(xiàn)。
4
為什么要研發(fā)多條技術(shù)路線不怕冗余嗎？
公開資料顯示，2024年6月通威全球創(chuàng)新研發(fā)中心正式投入運營。該中心定位于研究各類未來可能突破的光伏主流技術(shù)，配套完備先進的材料測試中心和產(chǎn)品可靠性測試中心，其中T6車間為行業(yè)內(nèi)車間面積最大、中試產(chǎn)能最高、可升級能力最強的一體化研發(fā)車間。
除持續(xù)對TOPCon技術(shù)加碼外，通威在HJT領域也已積累豐碩研發(fā)成果，截至目前已連續(xù)11次刷新HJT組件功率與效率紀錄。公司在近期還公告其HJT組件創(chuàng)造了晶硅組件全面積效率紀錄，進一步驗證了通威的持續(xù)引領并面向未來的能力。
此外，公司在TBC及鈣鈦礦/晶硅疊層技術(shù)方面也有領先的研發(fā)優(yōu)勢，這無疑踐行了通威技術(shù)研發(fā)為企業(yè)本身防風險、找方向、定位市場、研發(fā)主流技術(shù)的初衷。
通威技術(shù)的掌舵人邢國強博士是一位典型的技術(shù)派專家，嚴謹、低調(diào)和務實，堅持從技術(shù)第一性原理出發(fā)，作出全面、客觀的評價。邢博士認為，TOPCon是目前的主流技術(shù)，而BC、HJT、鈣鈦礦/晶硅疊層技術(shù)也各有優(yōu)勢，在得到市場大規(guī)模驗證之前，不適合下定論說誰行誰不行。通威的技術(shù)研發(fā)理念便是“全面布局行業(yè)主流技術(shù)路線”，在TOPCon、HJT、BC及鈣鈦礦/晶硅疊層技術(shù)上全面發(fā)力，持續(xù)引領。
通威對各種主流技術(shù)路線的持續(xù)研究，恰巧符合了當前技術(shù)與需求多樣化的趨勢。而技術(shù)最終目的是給客戶帶來價值最優(yōu)的產(chǎn)品和組合，而不是用一種技術(shù)強行灌輸給客戶。
不同于單獨押注某一技術(shù)路線的企業(yè)，通威對技術(shù)的理解、堅持和選擇，也許更當其時，可能創(chuàng)造更多價值。